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隨著現代先進制造技術的突飛猛進，機床切削速度更快，切削負荷更大、切削溫度更高，而且新工藝、新材料對加工提出更高的要求，呼喚新型的高性能切削介質來滿足新的加工要求；尤為重要的是，環境保護和人類自身健康越來越成為人們關注的焦點，清潔生產、綠色制造已成為發展先進制造技術的主題之一。普通的切削液對生態環境和人類自身會造成諸多不良影響，已難以適應清潔生產和綠色制造的要求。
于是，高效率、低成本、無毒和無污染的環保型切削介質——干冰冷卻潤滑系統DIPS應運而生！
何為干冰冷卻潤滑系統（DIPS）？
那是比液態氮技術更勝一籌的冷卻系統！
一臺主機、一個控制系統，加起來才11公斤，完美實現機加工中用干冰冷卻、潤滑的目的！
DIPS讓說了多少年的綠色切削革命，真的來了！
讓我們先來看一段加工視頻：
從視頻可以看出使用干冰冷卻潤滑系統（DIPS）的加工過程是如此干凈！
讓我們來全面認識一下DIPS？
DIPS系統切磨削加工的特點
DIPS系統加工并噴射30um的干冰顆粒到加工區，瞬間汽化膨脹絕熱，在加工區域形成一個不活性的氛圍，從根本上控制溫度升高，抑制異常發熱。一般情況下，加工區域溫度不超過攝氏80度！從而實現了一般切削液無法企及的甚至無法想像的效果。
1、加工速度提高3~5倍，最多可提高18倍。同樣一個工件，材質Ni718合金，用普通切削液加工時間需要30min；用DIPS加工不到2min就可完成，加工速度提高18倍。如下視頻所演示：
2、刀具的使用壽命延長。這在加工高硬度、難加工的材料方面尤為突出，一般可延長刀具壽命3~5倍。